1. Stålstøpestøperi


(1).Mønsterbutikk


Produsere nye produksjonsmønstre, samt vedlikeholde og reparere eksisterende mønstre.


Alle mønstrene er laget av legert aluminium, og har en lang arbeidsløft, opptil 100 000 former.


Spesialbod ble bygget for å holde mønstrene i god stand med nominell temperatur og fuktighet. Vi tar alltid vare på mønstre for å sikre riktige former. Tekniske endringer og reparasjoner reageres også raskt.


(2) Injeksjonsrom for voksform


Voksformer sprøytes ut av verktøyet, og for å bli ferdig under en viss og kontrollert temperatur konsekvent.


(3) Keramisk skallverksted

Både automatisk skallfremstillingslinje og manuelle produksjonslinjer er utstyrt, og kan behandle høyvolumbestillingen og lavvolumbestillingen av stålstøpedeler på samme tid for å sikre rask levering.



(4) Bakeovn

Gassovner brukes til å forberede skjellene for helling og varmebehandling.

Gassovnene har redusert støvet og det er mer miljøvennlig.



(5)Smelting& Heller


Stålet vil bli smeltet av elektrisk induksjonsovn og testet med spektrometer, og deretter helles i de bakte skjellene.


(6)Sliping


Helleporten skal kuttes ned, stigerørene fjernes, og stålstøpedelene vil få en uniformert vakker overflate etter sliping og kuleblåsing.


(7) Varmebehandling


Varmebehandling som gløding, herding, herding og herding vil bli behandlet til stålstøpedelene for å få de riktige mekaniske egenskapene.


2. Maskineringsverksted


1) Utstyrsliste


2) Våre fordeler


1.Rik erfaring

Over 12 års erfaring med maskinering av stålstøpedeler, har vi satt opp en serie unike og innovative verktøy og inventar for de strukturerte støpedelene som passer til maskineringsutstyret, og trente våre arbeidere godt til å bruke dem.


2.Rask respons

Ved å eie to stålstøperier, reagerer vi raskt fra en tegning til prototype, og går deretter over i masseproduksjon.


3. Høy presisjon

Bruker det siste innen moderne utstyr og teknikker for å sikre rask og presis delproduksjon.


4. Stabil kvalitetskontroll

Full prosessrevisjon i henhold til tegninger og prosesskort utføres strengt, og resultater registreres for sporbarhet.

Fulldimensjonal inspeksjon og ikke-destruktiv testing utføres for å sikre at kvalitetsstålstøpedelene kommer ut.