Ningbo QS Maskiner Inc

noSpråk
E-post

sales@qs-casting.com

Tlf

+8615957878688

Hva skjer

8615957878688

Presisjonsstøping

 

Hva er presisjonsstøping?
 

 

 

Presisjonsstøping eller tapt voksstøping, er en produksjonsprosess der et voksmønster brukes til å forme en keramisk engangsform. Det lages et voksmønster i den nøyaktige formen til gjenstanden som skal støpes.

 

Fordeler med presisjonsstøping

Glatt finish
Investeringsstøping bruker en keramisk form som kan gi en mye jevnere finish, typisk i gjennomsnitt 125 RA overflatefinish som støpt.

Raskere produksjon
Investeringsstøpegods reduserer arbeidstiden og gir raskere ledetider fordi det i stor grad reduserer mengden maskinering som kreves etter støping.

Trange toleranser
Investeringsstøpegods har strengere toleranser, noe som reduserer mengden maskinering som kreves. Standardtoleransen er +/-,005 per tomme.

Rimelig verktøy
Investeringsstøping krever rimeligere utstyr og er iboende mindre farlig, noe som gjør at kostnadene forblir lave.

 

Stort utvalg av størrelser
Investeringsstøping gir mulighet for både store og små avstøpninger. Intrikate, miniatyrdeler som er 1/10 av en unse eller mindre kan støpes, og også store deler opp til 50 pund kan støpes.

Materialvariasjon
Det finnes en rekke materialer som kan brukes til investeringsstøping, som spenner fra bronse, rustfritt stål og til og med aluminium. Du kan se en fullstendig liste over materialer som Milwaukee Precision Casting jobber med nedenfor.

 
Produktbeskrivelse
Hjem
123
Siste side

Hvorfor velge oss?

Qianshi Machinery ble grunnlagt som en bedrift som spesialiserer seg på støpedesign og støpebehandling. Etter nesten 15 års utvikling har det nå to støperier og et prosessanlegg, og har blitt et presisjonsinvesteringsstøpeselskap med sterk teknisk kraft og rik praktisk erfaring, industri- og handelsbedrift som kan tilby integrerte tjenester innen design, støping, prosessering, overflatebehandling, montering og egendrevet eksport av støpegods.

 
 

Teknisk støtte:
Vårt ingeniørteam bruker verktøy som CAD, SolidworksPro-E, Procast, etc. For å effektivt tilby støpetekniske tjenester. Kan lese og lage PDF GIF TIFF JPEG-tegninger i DWG-, DXFIGS- og sSLD-formater.

 

 
 
 

Rask prøvetaking:
Den raske prøveleveringsformen er fullført innen tre til ti dager, støpeprøven er fullført innen tre til syv dager, prøvebehandlingen er fullført innen en til fem dager, og hele prøveproduksjonen er fullført innen syv til tjueåtte dager.

 
 
 

Liten batch produksjon:
Spesielt utstyrt med en liten batch-produksjonslinje, kan den behandles fleksibelt i henhold til bestillingsmengde og leveringsdato.

 
 
 

Varmebehandling:
Varmebehandlingsanlegget er utstyrt med en kasseovn og nettingbelteovn, som kan håndtere varmebehandlingsmetoder som gløding, normalisering, bråkjøling og temperering.

 
 
 

Dreiebehandling:
Bearbeidingsverkstedet dekker et område på 4200 kvadratmeter og er utstyrt med vanlige dreiebenker, CNC dreiebenker, endefreser, horisontale freser, radialbor, sagmaskiner og annet maskineri og utstyr.

 
 
 

Overflatebehandling:
Vi kan tilby ulike overflatebehandlinger som sverting, galvanisering, nikkelplettering, forkroming, elektroforetisk maling, spraymaling og plastsprøyting.

 

Våre innovative ingeniører jobber også positivt med forskning og utvikling av mekaniske produkter og oppnådde med suksess en rekke patenter både internasjonalt og nasjonalt.

Certificate
Kina Patent Technology Expo
Certificate
Gullpris for innovasjonsprosjektet

 

 

 

Certificate
Vinnende lag

 

 

Certificate
Spesialpris for oppfinnelse og skapelse
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory

Hva er materialene som brukes i støping?

 

 

Materialer som brukes i støping inkluderer:
Metaller: Som jern, aluminium, kobber og sink.
Legeringer: Kombinerer metaller for å forbedre egenskaper, som bronse og messing.
Keramikk: Som porselen og leire til keramikk.
Plast: Inkludert termoplast og herdeplast.
Komposittmaterialer: Blanding av fibre og harpiks for spesialiserte bruksområder.
Gummi: For å lage fleksible deler.
Glass: Brukes til kunstneriske og funksjonelle gjenstander.
Betong: Vanlig i arkitektonisk og dekorativ støping.

Anvendelser av støpegods

Støperier forsyner alle sektorer i den moderne verden, inkludert bilindustrien, romfart, kraftproduksjon, jernbane, petrokjemi, medisinsk, forsvar og marine alle aspekter av det moderne livet er avhengig av støpegods, fra bremseskiver til medisinske implantater, fra marinemotorer til fly turbinblader.

 

 

Automotive

Automotive
For bilindustrien er støpegods avgjørende. Gitt det store utvalget av støpegods de inneholder, er personbiler eller lastebiler utenkelige uten dem. Støpte komponenter brukes ikke bare i motorer, drivverk og chassis, men også i kjøretøyskarosserier.

General Engineering

Generell ingeniørfagSpesielt generelt er hele designen til en maskin ofte dominert av støpte komponenter og er avhengig av innovasjon og avansert teknologi for å møte stadig strengere krav. Støperier møter i økende grad fremskritt innen teknisk utvikling og kravene til energieffektivitet gjennom lettvektskonstruksjon og optimalisering av støpte komponenter.

Agriculture Machines

Landbruksmaskiner
Landbruk er ryggraden i nesten alle verdens økonomier. Men også en landbruksmaskin er ufullstendig uten landbruksstøpegods. Deler av jernstål og lettmetaller fungerer som hjul, nav og bremsetromler, hydraulikk, motor- og drivverkskomponenter, etc.

Building and Construction

Bygg og Anlegg
Utvalget av produkter som leveres av støperier til bygge- og anleggsindustrien er svært bredt og inkluderer:
▲ trykk- og avløpsrør
▲kloakkstøp og overflatebokser
▲støpegods for radiatorer, kjeler
▲avstøpning av komfyr og komfyr
▲ sanitærstøpegods
▲formbare beslag

Electrical Engineering

Elektroteknikk
I likhet med maskinindustrien dekker elektroteknikk et bredt spekter av undersektorer. Støpegods brukes i kraftproduksjonsutstyr som for eksempel transformatorer og generatorer, samt i elektriske motorer. De bidrar til suksessen til energiomleggingen og støtter energieffektivitet i industrianlegg.

Medical Engineering

Medisinsk ingeniørfag
Det finnes knapt et bedre eksempel enn bruk av støpte komponenter for medisinsk sektor for å vise hvordan mennesker blir direkte hjulpet av støpegods. Deres bruksområde inkluderer integrerte deler for datastyrt tomografi og skannere, så vel som for støpte proteser som kne- og hofteledd og til og med avstøpninger som brukes i infrastrukturen til sykehus, for eksempel noder i sykehussenger.

Ship Building

Skipsbygging
Mobilitet på åpent hav, enten den tjener til å transportere last eller passasjerer, er uatskillelig knyttet til støpegods laget av støperier. Støperier produserer store motorer for skip av alle størrelser i stor skala og er i stor grad ansvarlige for energieffektivitet i havet.

Aerospace Industry

Luftfartsindustrien
Høyteknologi på sitt beste: uten støpegods kan ingen fly løfte seg og ingen rakett kan bevege seg ut i verdensrommet. Støpegods, ofte produsert ved investeringsstøpeprosessen, finnes i turbiner og jetmotorer så vel som i flykropper, understell og interiørutstyr til fly.

Energy and Renewable Energy

Energi og fornybar energi
Fornybar uten støpegods er utenkelig. Støpegods brukes i mange aspekter av energiindustrien som for pumper og ventiler for olje- og gasssektoren, samt støpte noder for offshore og onshore strukturer, for nav for vindenergiturbiner, samt støpegods for vind og bølger. kraftapplikasjoner.

Railway Engineering

Jernbaneteknikk
Transport av passasjerer så vel som gods på land avhenger av effektiviteten til jernbaneteknikk i alle regioner i verden. I stor grad er det på grunn av støpinger at jernbanetransport er en av de sikreste trafikkinfrastrukturene som finnes. Støpegods i skinneapplikasjoner inkluderer motorblokker for elektriske så vel som dieseldrevne motorer samt understell og bremsekomponenter i stor skala. Jernbaneoverganger er også støpinger.

Art

Kunst
Allerede i antikken ble en stor variasjon av støpeprosessen brukt i kunsten. Dette står for bronsealderen frem til i dag. Skulptører som Auguste Rodin, Jeff Koons og Tony Cragg er bare noen få som skal nevnes, som har og bruker støpeprosessen for verkene sine.

Steel Industry

Stålindustri
Stålproduksjon er fortsatt pulsmåleren for økonomisk utvikling fordi stål leveres til byggeindustrien så vel som til motorkjøretøy- og maskinindustrien. Støpte valser, for eksempel, er absolutte høyteknologiske produkter, som sikrer prosessstabilitet i stålverk over hele verden.

 

 

FAQ

Q1: Hva er råmaterialet for presisjonsstøping?

A: Råmaterialet for presisjonsstøping inkluderer vanligvis metall, keramikk, plast, voks og andre materialer. Blant dem er metall det mest brukte råmaterialet for presisjonsstøping, inkludert aluminium, sink, kobber, stål, titan og andre metaller. I tillegg er det også ofte brukt keramiske og plastmaterialer til presisjonsstøping, som vanligvis brukes til presisjonsstøping av små deler eller modeller med høye tekniske krav.
Presisjonsstøping er en slags støpeprosess som bruker høypresisjonsformer for å oppnå høypresisjonsstøpegods. Råmaterialet for presisjonsstøping er vanligvis en flytende metall- eller plastharpiks som sprøytes inn i formen og deretter størkner i formen. Presisjonsstøpeprosessen krever høypresisjonsformer og streng prosesskontroll for å sikre nøyaktigheten og dimensjonsstabiliteten til støpene.

Q2: Hva er den nyeste støpeteknologien?

A: Ledende støpeteknologi og -teknikk|Støpeteknologier En av de nyeste og mest spennende fremskrittene innen støpeteknologi er muligheten til å skrive ut 3D-sandformer og -kjerner. Vi samarbeider med en partner for å produsere en svært nøyaktig form på betydelig kortere tid enn via tradisjonelle metoder.

Q3: Hvilken type støping er den mest populære og enkleste?

A: Sandstøping er en av de mest populære og enkleste typer metallstøping, og har blitt brukt i århundrer. Sandstøping gir mulighet for mindre partier enn permanent formstøping og til en svært rimelig pris.

Q4: Hva er den beste støpemetoden?

A: Sentrifugalstøping, smeltet metall helles i en roterende dyse størkner retningsbestemt, sentrifugerer urenheter med lav tetthet til ID hvor de deretter maskineres bort. Resultatet er materialrenhet som typisk er overlegen andre støpe- eller smiprosesser.

Q5: Hva er de tre måtene å støpe metall på?

A: De er pressestøping, investeringsstøping og sandstøping. Hver av dem gir sine egne unike fabrikasjonsfordeler. Støpefremstillingsmetoden er prosessen med å helle smeltede metallmaterialer i en form. Etter størkning, ta opp arbeidsstykket fra formen.

Q6: Hvorfor frysninger brukes i støping?

A: Frysninger er metalliske gjenstander som plasseres i formen for å øke kjølehastigheten til støpegods. Avsmalning av tynnere seksjoner mot tykkere seksjoner er kjent som "polstring". Dette vil kreve ekstra materiale. Hvis polstring ikke er inkludert, vil krymping eller porøsitet i senterlinjen resultere i en tynnere seksjon.

Q7: Hvordan forhindrer du kaldstøping?

A: Den beste måten å forhindre kalde stenger er å øke flyten til det smeltede metallet. Dette kan gjøres på flere måter: Optimaliser portsystemet for å minimere smale tverrveier og sikre korte strømningsveier. Øk helletemperaturen for å forhindre for tidlig størkning.

Q8: Hvilke metaller brukes i støping?

A: Støping av metall er en prosess der metall formes til en bestemt form ved hjelp av en form. Denne prosessen har vært i bruk i tusenvis av år for å lage et bredt spekter av gjenstander fra metall.
1. Gråjern
2. Hvitt jern
3. Duktilt jernstøping
4. Rustfritt stål
5. Kobber
6. Sink
7. Aluminium

Q9: Hva gjør presisjonsstøpte deler?

A: PCC er markedsleder innen produksjon av store, komplekse strukturelle investeringsstøpegods, støpegods til flyvinger, smidde komponenter, aerostrukturer og høyt konstruerte, kritiske festemidler for luftfartsapplikasjoner. I tillegg er selskapet den ledende produsenten av støpegods til det industrielle gassturbinmarkedet.

Q10: Hva er den mest nøyaktige metallstøpingen?

A: Tapt voksmetoden er veldig egnet for å produsere presisjonsstøpegods med komplekse former og høy dimensjonsnøyaktighet og kvalitet. I tillegg gir den stor frihet i både design og materialvalg av dine ønskede støpegods.

Q11: Hva er forskjellen mellom presisjons- og ikke-presisjonsstøpeteknikker?

A: Sammenlignet med den tradisjonelle sandstøpeprosessen, oppnås støpegodset ved presisjonsstøping med mer presise dimensjoner og bedre overflatefinish. Produktene er presise, komplekse og nær den endelige formen på delen.

Q12: Hva er det enkleste metallet å støpe?

A: Sink. Takket være det lave smeltepunktet på 425 grader Celsius er sinkmetallstøping ideelt egnet for støpte materialer. Fordi det kan smelte og avkjøles på kort tid, er det et av de enkleste metallene å støpe til komplekse former som har både presisjon og holdbarhet.

Q13: Hvilken støpemetode gir den mest presise og beste kvaliteten på overflaten av støpegods?

A: Pressstøping er mer ideelt for deler som krever dimensjonsnøyaktighet og er ideelt for høyere produksjonsserier.

Q14: Hvilken støpeprosess er mest brukt?

A: Sandstøping er den vanligste metoden som brukes til metallstøping.

Q15: Hvordan fungerer tapt-voksstøping?

A: Den grunnleggende tapte voksstøpeprosessen innebærer å lage et mønster og en form, og deretter helle smeltet metall inn i formen. Du vil deretter trekke ut den solide metallstøpingen og fullføre stykket ditt. Denne prosessen kan tilpasses for ulike typer metallstøping, sammen med former, størrelser og mer.

Q16: Hva er den nyeste støpeteknologien?

A: En av de nyeste og mest spennende fremskrittene innen støpeteknologi er muligheten til å skrive ut 3D-sandformer og -kjerner. Vi samarbeider med en partner for å produsere en svært nøyaktig form på betydelig kortere tid enn via tradisjonelle metoder.

Q17: Hvilken type støping er den mest populære og enkleste?

A: Sandstøping er en av de mest populære og enkleste typer metallstøping, og har blitt brukt i århundrer. Sandstøping gir mulighet for mindre partier enn permanent formstøping og til en svært rimelig pris.

Q18: Hva er den eldste støpemetoden?

A: De første støpemønstrene ble laget sannsynligvis 4000 år i Mesopotamia av bivoks. En frosk støpt i kobber er det eldste levende beviset på intrikate mønstre som ble brukt så tidlig som i 3200 f.Kr. Core ble også brukt for å gi intrikate til det indre av kastet.

Q19: Hva er den mest kjente tapte voksavstøpningen?

A: Avstøpning av tapt voks er kjent som rōgata på japansk, og dateres tilbake til Yayoi-perioden, ca. 200 f.Kr. Det mest kjente stykket laget av cire perdue er bronsebildet av Buddha i tempelet til Todaiji-klosteret i Nara. Den ble laget i seksjoner mellom 743 og 749, angivelig ved bruk av syv tonn voks.

Q20: Hva er problemene med tapt voksstøping?

A: Både for høye og for lave mengder væske kan føre til en ru overflate på støpegodset. Langvarig oppvarming ved for høye temperaturer vil kunne føre til en oppløsning av investeringen med følge av grove muggvegger. I tillegg kan produkter fra desintegrasjonen forurense legeringen og forårsake overflatedefekter.

Q21: Brukes tapt voksstøping fortsatt i dag?

A: Det er en av de eldste kjente metallformingsteknikkene som dateres tilbake 6,000 år, men den er fortsatt mye brukt til å produsere smykker, tannbehandling og kunst. Dens industrielle form, investeringsstøping, er en vanlig måte å lage presisjonsmetalldeler på innen konstruksjon og produksjon.

Vi er en av de ledende produsentene og leverandørene av presisjonsstøping i Kina, og leverer et bredt utvalg av presisjonsstøping av høy kvalitet. Gjerne engros høykvalitets presisjonsstøping fra vår fabrikk. Håper du liker shoppingen din.