Årsaker og løsninger av blowholes i presisjon støping.

Blowholes er en av de vanlige presisjon støpedefekter. Blowholes refererer til glatte hulldefekter i individuelle posisjoner av presisjonsstøpegods. Porer er vanligvis funnet etter maskinering. Yanzi presisjon støpeteknikere kombinert med mange års verksted produksjonserfaring, oppsummert årsakene og forebygging metoder for lufthull i presisjon støping som følger:

1. Grunner til dannelse: 1. Porøsitet forekommer i de fleste tilfeller hovedsakelig på grunn av utilstrekkelig steking av presisjonstøpeformskallet. Når du kaster smeltet stål, genererer muggskallet umiddelbart en stor mengde gass som ikke kan slippes ut jevnt, og invaderer deretter i smeltet metall for å danne porer; 2. Fordi skallet er laget På grunn av prosessen eller skallet materiale, luften permeabilitet av skallet er for dårlig, og gassen i hulrommet er vanskelig å bli utladet, og det kommer inn i smeltet metall for å danne porer; 3. Luften som sitter fast i smeltet stål under helling, kan ikke slippes ut og porene i støpingen er forårsaket.

For det andre, forebyggende metoder 1. I tilfelle av presisjonsstøpeforhold, er eksoshullet satt på den høyeste delen av støpingen med kompleks struktur. 2. Når du utformer hellesystemet, må eksoskravene til skallet vurderes fullt ut. 3. Baketemperaturen og tiden på skallet skal være rimelig, og holdetiden skal være tilstrekkelig. 4. Ved avwaxing bør voks elimineres helt. 5. Reduser avstanden mellom øsedysen og portkoppen, og hellehastigheten skal være jevn for å sikre at smeltet stål fyller hulrommet jevnt og luften i smeltet stål er så lite som mulig, slik at gassen i hulrommet og smeltet stål kan slippes ut jevnt.