Analyser de forskjellige fordelene med sentrifugal støpemaskin for innstøpt sylinderforing.

Med fordypningen av mennesker' s miljøbevissthet, blir kravene til støpemaskiner høyere og høyere, men dette fremmer også den nye markedsutviklingsplassen for denne industrien. Utviklingstendensen for utstyr er mot energisparing, miljøvern og sikkerhet.

Selv om teknologien til sentrifugalstøpemaskinen er perfekt, har utstyret en avansert malingsformuleringsprosess, dens viskositet og Baume-grad er garantert, og det kan danne en klar burrtopp og dalstøpt tekstur; for sprøytemekanisme og spesiell dysestruktur Med nøye design garanterer støpemaskinen ikke bare sprøytetrykket, men også sprøytetiden.

Ikke bare det, utstyret kan også produsere en perfekt match mellom tømmehastigheten og sentrifugalhastigheten; den mekaniske rørformstemperaturmålingsenheten, rørformkjølings- og varmesystemet sikrer også at den automatiske syklusdeteksjonen av rørformstemperaturen og arbeidstemperaturen er konstant.

Imidlertid er det ikke lett å kontrollere as-cast teksturer av topphøyde og toppdalen, som bruker en innstøpt sylinderfôr sentrifugal støpemaskin. Med denne støpemaskinen kan den ytre overflaten støpes direkte ved hjelp av varmformmetoden.

Topphøyden og daldybden på den jevnt fordelte burr etter støping ved hjelp av denne metoden, overflatekonveksiteten og konkaviteten er relativt klar og fullstendig, etter støping i kroppen vil det øke bindekraften og kontaktflaten til sylinderforingen og støpet aluminiums motorblokk, og øke varmespredningen av sylinderfôret Området, og forbedrer dermed slitestyrken på den indre overflaten av sylinderforingen og øker utstyrets levetid.